MFC - Krmiljenje materialnega toka
Inteligentna povezava med upravljanjem skladišča in materialnim tokom
MFC
Povezava med upravljanjem in fizičnim skladiščem
Naša rešitev povezuje sisteme za upravljanje skladišča s fizičnim skladiščnim okoljem ter omogoča učinkovite procese, zanesljivo integracijo sistemov in optimizirano krmiljenje materialnega toka.
- Gre za prilagodljivo programsko platformo, ki deluje kot vmesnik med sistemi za upravljanje skladišča (WMS) in fizično skladiščno infrastrukturo. Glede na zahteve lahko deluje kot preprost pretvornik vmesnikov ali kot zmogljiv sistem za krmiljenje materialnega toka (MFC – Material Flow Control).
- Rešitev povezuje mobilna in stacionarna komisionirna delovna mesta ter avtomatizirane transportne sisteme in skladiščno opremo. Poleg tega omogoča prenos celotnih procesov komisioniranja in odpreme iz nadrejenega sistema za upravljanje skladišča v našo rešitev – brez potrebe po bistvenih spremembah obstoječih sistemov.
Od preproste integracije vmesnikov do kompleksnega krmiljenja materialnega toka in simulacije celotnih skladiščnih procesov ponujamo prilagodljivo rešitev, ki povezuje upravljanje skladišča, operativna delovna mesta in avtomatizirano skladiščno tehnologijo.
Izvajanje individualno prilagojenih skladiščnih procesov in procesov odpreme brez sprememb obstoječega sistema za upravljanje skladišča, z inteligentnim upravljanjem naročil, ki omogoča večnivojsko, vzporedno, združeno in prednostno obdelavo, ter optimizacijo pakiranja in enakomerno obremenitvijo razpoložljivih sistemov.
Standardna podpora za SAP in integracija dodatnih sistemov omogočata sprejem in potrjevanje naročil prek IDocov, centralizirano krmiljenje več podrejenih sistemov prek enotne nadzorne točke, razbremenitev in ločitev sistemov z asinhrono obdelavo, ki zmanjšuje potrebo po prilagoditvah sistema SAP, ter integracijo individualnih razširitev in skladiščnih procesov.
Integriramo Vam lahko vaše skladišče z Podpora mobilnim in stacionarnim delovnim mestom omogoča mobilni zajem podatkov z ročnimi terminali in čitalniki za zanesljivo identifikacijo skladiščnih lokacij, logističnih enot in materialov, uporabniško vodene delovne postopke za učinkovito obdelavo naročil in zmanjševanje napak ter prilagodljive uporabniške vmesnike glede na zahteve posameznega delovnega mesta.sistemi (EWM, WMS, visoko regalni sistemi, Kardex, …)
Krmiljenje avtomatiziranih regalnih dvigal, skladiščnih sistemov in transportnih naprav omogoča upravljanje transportnih nalogov ter njihovo distribucijo do ustreznih krmilnih sistemov naprav, komunikacijo s programirljivimi logičnimi krmilniki (PLC), vključno s sistemi Siemens S5 in S7, ter podporo različnim načinom komunikacije in protokolom, kot so TCP/IP, UDP in serijski vmesniki.
Simulacija dejanskih naprav in njihovih vmesnikov brez uporabe fizičnih transportnih sistemov omogoča podporo pri zagonu sistemov in testiranju novih različic programske opreme za upravljanje skladišča, zgodnje odkrivanje težav pri integraciji in zmanjšanje obsega dela pri zagonu ter uporabo simulatorja tudi brez sistema za krmiljenje materialnega toka.
Prednosti sodelovanja z nami
- Prilagodljivost: Individualni procesi in strategije krmiljenja se lahko izvajajo brez bistvenih sprememb obstoječega sistema za upravljanje skladišča.
- Integracija: Različni skladiščni, transportni in IT-sistemi so povezani prek centraliziranega krmiljenja.
- Učinkovitost: Optimizirana obdelava naročil, inteligentno določanje prioritet in enakomerna obremenitev sistemov podpirajo učinkovito delovanje skladišča.
- Zanesljivost delovanja: Ločitev sistemov in asinhrona obdelava omogočata stabilnejše delovanje tudi ob začasnih omejitvah posameznih sistemov.
- Stroškovna učinkovitost: Simulacija podpira testiranje in zagon sistemov ter lahko zmanjša obseg dela, potrebnega za spremembe in uvedbo novih različic programske opreme.
- Prilagodljiva integracija. Inteligentno krmiljenje. Učinkovit pretok materiala.
Optimizirajte poslovanje s podjetjem Thrive d.o.o
“Norost je pričakovati drugačne rezultate, če vedno znova počnemo iste stvari.“ - Albert Einstein